包装新材料研发与新工艺调试过程中，需要依托多梯度试验工况，快速筛选适配的热封工艺参数，传统单工况热封设备试验效率偏低，难以满足研发场景的高效测试需求。辰驰STH-5五点梯度热封仪搭载多工位试验结构，可同步完成多组梯度试验，适配包装材料研发、工艺优化等测试场景。设备严格对标多项行业检测标准，适用于塑料薄膜、复合软包装、涂布纸等材料的热封性能测试。设备配置五组独立热封工位，可同时设置不同温度、压力、时间参数，一次性完成多梯度工况试验，大幅缩短工艺调试周期，提升新材料研发与工艺优化...

GB/T17344-2025《包装包装容器气密试验方法》的发布与实施，为国内硬质包装容器的气密性检测建立了统一规范的执行体系，替代沿用多年的旧版标准，对试验设备、操作流程、判定方式、环境条件做出全面更新，覆盖食品、医药、化工、日化等多行业包装质检场景，成为包装生产合规管控的重要依据。辰驰MFY-02A包装容器气密试验仪依据该新版标准技术要求研发制造，匹配新规检测逻辑与设备规范，适配各类密闭硬质包装容器的气密检测工作。新版GB/T17344-2025优化了行业检测短板，取消旧版...

软包装是食品、医药、日化行业应用广泛的包装形式，包装袋的密封完整性直接决定产品的储存周期与使用安全。针孔、虚封、裂漏等密封缺陷，会导致包装进气、受潮、污染，造成产品变质报废。MFY-01真空密封性测试仪作为触屏台式检测设备，依据行业通用检测标准设计，是软包装密封性检测的核心设备。设备遵循GB/T15171、ASTMD3078等行业标准，采用真空负压浸水起泡检测原理，通过模拟负压环境，快速激发包装微小泄漏位置产生气泡，直观判定试样密封状态。设备负压调节范围宽泛，运行状态稳定，能...

随着包装行业标准化体系不断，各类螺纹包装的扭矩检测均有明确的标准规范，瓶盖扭矩测试仪作为专业化检测设备，专注于瓶盖锁紧、开启扭矩的量化检测与性能分析，广泛应用于包装生产、科研研发、质量抽检、第三方检测等领域，是现代包装质检体系的重要组成部分。瓶盖扭矩测试仪严格对标GB/T17876、ASTMD2063等国内外标准，从试验流程、环境要求、数据判定等方面实现全面标准化，有效解决了传统检测无规范、数据偏差大、结果无法溯源等行业痛点。通过精准量化扭矩参数，可有效评判包装装配工艺的合理...

面料透气性是纺织材料核心理化性能之一，直接影响服装穿着舒适度、过滤材料使用性能、产业用布适配场景。针织面料、梭织面料、无纺布、过滤布、家纺面料等各类织物，均需要通过透气检测验证材质孔隙结构与通风性能，为产品分级、工艺调整、客户交付提供数据支撑。辰驰面料透气性测试仪依据国标与国际通用试验标准设计，适用于各类纺织面料透气率检测工作。设备采用压差法测试原理，通过在试样两侧形成稳定气压差值，测算单位时间内穿透织物的气体流量，自动换算成标准透气率数值。设备搭载触控操作系统，试验压差、测...

纸浆游离度是表征浆料滤水性能的重要理化指标，直接影响造纸成型、网部脱水、压榨干燥等全生产工序。不同材质、不同工艺处理的纸浆，滤水能力存在明显差异，游离度数值波动会造成纸张成型匀度变差、含水率不稳定、生产车速难以把控等问题。因此，纸浆游离度检测是造纸企业原料入库、浆料调配、生产中控、成品复盘的核心检测项目。辰驰纸浆游离度测试仪严格依据造纸行业试验标准设计，适配木浆、竹浆、秸秆浆、再生废纸浆等各类浆料检测。设备整体由标准滤水腔体、分离筛网、导流结构、计量容器与稳固机架组成，全套工...

在食品、医药、日化、电子包装生产环节，包装密封性能直接关系产品存储周期与使用安全。封口缝隙、针孔、虚封等隐蔽缺陷，会导致外界水汽、空气进入包装内部，引发内容物变质、受潮、氧化等问题。因此，包装密封性检测是生产质控、成品抽检、来料检验环节中的检测项目。辰驰MFY-01包装真空检测机依照行业通用检测标准研发制造，适用于软膜包装袋、铝箔复合袋、塑料瓶、药用软管、泡罩包装等多种包装品类的密封性检验工作。设备采用负压浸水式检测原理，通过抽取密闭腔体内部空气形成负压环境，模拟包装在负压工...

胶带多用于封合、粘接固定场景，基材拉伸性能、胶层附着力直接影响使用效果，智能电子拉力试验机可完成胶带拉伸、180°剥离、90°剥离标准化测试，支撑胶带生产质控与新品研发。设备依靠同步带丝杠平稳传动，触控屏预存三类胶带专属程序，力值、位移采集精度高，完整记录受力变化曲线，数据自动存储打印，多重防护装置规避测试设备损耗。拉伸强度测试牵引胶带直至基材断裂，记录峰值拉力，反映PET、布基等基材韧性，依据数据优化基材配方，避免捆绑、封箱时胶带断裂；90°剥离垂直撕离贴合基板，适用于电子...

食品、医药密闭包装出现细微漏孔后，水汽、空气易侵入内部，引发变质问题，真空衰减法微泄漏测试仪依托无损检漏模式，完成医药食品包装完整性检测，适配瓶装、袋装、罐装多类试样。设备抽真空形成包装内外压差，传感器捕捉腔体内真空度变化判定密封状态，全程不接触液体、染色试剂，试样无损伤，可直接入库流通。多维度压力传感模块同步采集负压、微压差数据，可视化曲线直观区分无泄漏、微量泄漏试样。系统可预设多级真空档位，适配不同壁厚包装，避免完好容器受压形变。全部试验时长独立可调，参数方案本地保存，同...

医药包装密封状态直接影响药剂存储安全，西林瓶、输液袋等容器出厂前需开展完整密封性核查，CIML-VP微泄漏密封测试仪依托无损真空衰减检漏工艺，完成西林瓶、输液袋密封性检测，运行流程贴合GMP相关管控规范。设备参照ASTMF2338真空衰减规范搭建检测逻辑，全程不划伤、破损试样，检测后的包装可继续流转生产工序，减少物料损耗。内部搭载真空、压力、微压差传感组件，搭配高速采样芯片实时采集腔体压力波动，12寸工业触控屏同步展示动态试验曲线，便于操作人员判断漏孔对应的真空衰减幅度。抽真...

印刷行业对承印纸张的表面洁净度有着严格要求，纸面细微的尘埃杂质，都会在印刷、覆膜、上色等工序中被放大，引发各类成品瑕疵。纸张尘埃度测试仪作为纸张洁净度筛查的专用设备，现已成为印刷企业原纸入库质检、生产过程抽检的常用设备，有效解决基材杂质引发的印刷质量问题。印刷生产的各类瑕疵，多数与原纸尘埃超标相关。纸面黑点、杂色颗粒会阻隔油墨附着，造成印刷白点、图文残缺、色彩不均等问题；凸起的硬质杂质会划伤印刷版面，导致覆膜贴合不紧密，出现气泡、起皱、脱膜等缺陷。尤其彩色印刷、高清图文印刷、...

在造纸生产流程中，纸张外观品质把控是品控工作的重要组成部分，尘埃、黑点、杂色颗粒等细微杂质，是影响纸面品相的主要因素。很多纸品批次差异、终端投诉问题，都源于生产过程中尘埃度管控不规范。纸张尘埃度测试仪作为对标国标研发的检测设备，能够为造纸车间提供标准化的杂质筛查方案，助力生产线稳定纸面洁净指标。纸张表面的尘埃杂质来源广泛，制浆环节未过滤纤维碎屑、生产车间漂浮粉尘、设备磨损残留微粒、原料自带杂质等，都会在纸张成型后留存于纸面。这类杂质粒径大小不一，细小颗粒肉眼难以识别，仅靠人工...