关键词：GB/T2679.17-2026、边缘补强法、边压强度仪、HSD-1A、瓦楞纸板检测正文在瓦楞纸箱供应链质控中，边压强度是计算纸箱抗压极限的基础参数，长期以来，传统边压测试容易出现端部先压溃，同批次试样数据波动大，供需双方检测结果难以对齐。GB/T2679.17-2026《瓦楞纸板边压强度的测定边缘补强法》正式实施，替代1997旧版标准，为行业提供重复性更好的测试路径，是纸箱厂、包装采购、第三方实验室重点跟进的检测规范。新标准核心思路，是通过配套补强护条限制试样两端横...

关键词：GB/T2679.17-2026、GB/T1539-2026、瓦楞纸板边压、纸板耐破度、HSD-1A、NPD系列耐破度仪正文瓦楞纸板边压强度、耐破强度，是纸箱包装品质管控两大核心力学指标，直接决定纸箱堆码承载、抗冲击能力。GB/T2679.17-2026《瓦楞纸板边压强度的测定边缘补强法》、GB/T1539-2026《纸板耐破度的测定》同步实施，分别替代旧版GB/T2679.17-1997、GB/T1539-2007、GB/T6545-1998，为包装行业建立统一的检...

软包锂电池封装使用的铝塑膜，是电池安全的关键屏障。很多电芯厂在封装工序频繁出现虚封、漏液不良，排查设备、工艺参数之后，才发现根源来自铝塑膜厚度不均匀。铝塑膜厚度偏差，会直接改变热封时受力和受热状态，是影响封口良率容易被忽略的因素。一、厚度不均如何干扰热封效果铝塑膜为多层复合结构，PP热封层厚度一致性至关重要。同一卷膜材，局部偏薄，热封压力作用下PP层过度熔融，封口容易穿孔；局部偏厚，同等压力、温度下熔合不充分，形成虚封。虚封的封口肉眼很难识别，在充放电、膨胀挤压之后，封口开裂...

欧盟PPWR新规落地之后，多层复合包装的可回收判定成为外贸包装行业的难点。不少企业沿用旧思路，通过多层复合叠加阻隔、耐温、抗摩擦性能，但是多层结构往往很难实现高效分离回收，容易判定为不可回收包装，直接影响出口通关。想要在包装性能和可回收要求之间取得平衡，就需要依靠剥离、分层相关检测，验证复合结构的拆解可行性，规避海关扣货风险。一、多层复合包装的回收痛点传统多层复合膜，不同层选用PE、PET、PA等不同材质，材质熔融温度差异很大。常规回收流程中，很难低成本把各层完整分离。如果没...

很多用户查看测厚仪参数表，经常会看到分辨率指标，CHY‑U高精度测厚仪标注分辨率0.1μm，不少采购和实验人员会把分辨率直接等同于设备测试精度，这个认知存在一定误区。本文针对测厚仪0.1μm分辨率指标做技术解析，讲清楚分辨率的实际含义，区分分辨率、测试精度、重复性之间的区别。首先解释分辨率概念，测厚仪分辨率0.1μm，代表仪器传感器读数可以识别的最小显示变化单位。简单来说，仪器读数数值最小可以变动0.1微米，当厚度发生大于等于0.1μm的变化，设备读数才会产生数字上的变动。它...

在材料厚度检测实验室当中，即使用同一台测厚仪器，不同操作人员测试同一块试样，最后得到的厚度数据往往一致，这其中一部分误差来自样品本身，还有一部分来自人为操作带来系统偏差。CHY‑U高精度测厚仪搭载测量头自动升降机构，就是用来降低人为因素干扰，本文分析人为误差的来源，以及自动升降测头的改善逻辑。传统简易台式测厚仪大多采用手动下压测头结构，检测的时候，需要操作人员用手把测量头压下，接触试样之后读取厚度读数。人为带来误差主要来自几个方面。第一是下压力度，不同操作人员手部施加力量大小...

在落镖冲击试验里，试样装夹看起来是个简单动作，却直接影响结果的重复性。薄膜试样很薄，人工用环形夹具手动压紧时，每个人施力大小不同，试样松紧不一，甚至出现局部褶皱或边缘翘起。镖体落下冲击的瞬间，如果试样受力状态不一致，测得的F50就会出现波动。气动夹紧正是为了解决这一类问题而设计。其一，人工装夹的误差来源主要有几方面。一是夹紧力不均匀，手动旋紧或压夹时，圆周方向受力有偏差，薄膜在夹具内出现微松弛；二是试样对中偏差，试样圆心与镖头轴线不对中时，受载区域偏移；三是操作时间不固定，夹...

在落镖冲击试验中，GB9639.1把方法分为A、B两种，刚接触的试验人员常困惑二者差别在哪、自己的样品该走哪一种。其实两种方法的基本思路一致，都是让镖体从规定高度自由落下冲击夹持好的薄膜试样，通过梯级法找到半数破损对应的冲击质量；差别主要落在镖头直径、落镖高度、砝码组合与测量范围上，对应不同厚度和韧性的材料。把这几项差异理清，选型和出报告时就不容易混淆。其一，镖头直径与适用对象不同。A法镖头直径为Φ38±1mm，多用于较薄的塑料薄膜；B法镖头直径为&Ph...

2025版《中国药典》通则4025《塑料包装系统抗跌落性能测定法》正式实施，药用塑料包装跌落测试统一方法的空白，面向口服液、外用药液、注射制剂配套塑料瓶等各类药包材，建立标准化跌落检测流程。药品从生产车间到医疗机构、消费者手中，会经过多次搬运、分拣、转运，跌落冲击属于高频遇到的工况。一旦包装破损漏液，不仅造成物料损耗，还可能破坏药品无菌环境，带来安全隐患，因此抗跌落性能验证，是药包材质量评价中环节。在该通则出台之前，国内药包材跌落测试大多参考YBB系列药包材标准附带的简易要求...

2025版《中华人民共和国药典》新增通则4025《塑料包装系统抗跌落性能测定法》，为药用塑料包装跌落检验建立统一、规范的测试方法，适用于口服液体药用塑料瓶、外用液体塑料瓶、注射剂塑料包装系统等多种药包材品类，是药包材生产企业、制剂药企质检实验室开展包装安全性验证的重要依据。药品包装在仓储、分拣、运输环节，存在跌落冲击的可能性，一旦瓶体开裂、瓶盖松脱、内容物渗漏，会破坏药品的无菌屏障与体系稳定性，引发质量隐患，因此抗跌落性能验证，是药包材质量管控链条中重要的一环。在通则4025...

松装密度与振实密度，是表征粉体堆积特性的两项基础参数，在锂电、粉末冶金、建材、化工填料等行业检测中使用普遍。松装密度代表粉体自然自由堆积状态下，单位体积粉体的质量；振实密度是粉体在规范振动条件下充分振实之后的堆积密度。两项数据结合计算压缩度、空隙率，能够直观反映粉体颗粒的堆积密实潜力，HYL‑1001型粉体综合特性测试仪兼容多项国内外标准，可完成两类密度的检测。不同行业对松装密度测试方法有不同规范要求，HYL‑1001支持三种测定方式：ASTMD6393‑99卡尔指数法、GB...

粉体物料的流动性能，直接影响输送、下料、充填等工序能否稳定运行。休止角是行业内常用的粉体流动性评价指标，配合崩溃角、平板角一同检测，可以帮助技术人员判断粉体堆积、滑移、架桥等行为，为料仓、料斗结构设计提供参考依据。HYL‑1001型多功能粉体物理特性测试仪集成该项目检测功能，依照ASTMD6393‑99标准开展试验，适配多类粉体样品的检测需求。休止角，指粉体从固定漏斗持续落下，自然堆积形成锥体，斜面和水平面形成的夹角。粉体颗粒之间摩擦力越大，休止角数值偏大，物料流动会受到一定...