
产品分类
products category
更新时间:2026-07-20
浏览次数:8YY 0019-1990《髓内针》对骨科植入金属针杆抗弯、抗疲劳性能设立检验规范,刚性、韧性两项指标为存量产品质量管控核心项。髓内针植入人体髓腔后,患者行走、屈伸肢体持续对长杆施加侧向交变应力,杆体刚性不足会出现弯曲变形,骨骼复位结构失去支撑,延长恢复周期;韧性不达标则在长期反复受力后出现微裂纹,持续负重下发生杆体断裂,断裂部件留存髓腔内需开展二次手术取出,提升患者痛苦与诊疗成本。
标准刚性试验采用三点弯曲试验模式,将完整髓内针架设在可调跨距支撑点位,杆体中部施加额定侧向载荷并保持固定时长,卸载后测量杆体残余变形数值,变形量超出标准限值判定为不合格;韧性试验模拟人体长期负重交变工况,对针杆进行往复交替弯曲循环,循环结束后检查杆体、端部过渡区域有无裂纹、断裂。传统人工检测依靠简易支架、手动弯折工具,加载力度、弯曲角度无法统一,长杆微小形变、细微裂纹难以识别,无数字化数据留存,无法形成完整可追溯检验记录,难以满足医疗器械生产质量管理规范相关档案留存要求。

辰驰 CHGX-01 刚性测试仪专为长尺寸金属髓内针设计,适配各类直径、长度老式实心髓内针三点弯曲试验,设备伺服驱动结构匀速平缓施压,无瞬时冲击载荷,避免针体非正常弯折干扰试验结果。支撑辊跨距可大范围连续微调,覆盖标准规定试验间距,辊轴表层做光滑圆弧处理,装夹施压不会划伤针体抛光表面、破坏镀层,维持试样原始状态。
仪器内置高精度位移采集组件,可捕捉微米级微小挠度变化,完整记录载荷上升阶段力 - 挠度变化曲线,自动识别卸载后残余变形数值,直接匹配标准形变判定限值。触控界面内置髓内针专用试验程序,录入针体直径、额定载荷、保载时长参数后一键启动,设备自动完成升压、稳压、卸力全流程。系统分级账户管理,全部测试数据同步存储,支持报告打印与数据导出,满足药监核查资料调取需求。机身搭载过载、行程双重保护,载荷超标自动停机,降低针体断裂冲击对设备传感组件、工装的损耗,减少设备日常维护频次。
设备配套加长定位工装,适配长条髓内针平稳放置,测试过程针体不会滑动偏移;原料阶段可使用设备对不锈钢、钛合金棒材开展刚性预检,提前筛除形变超标的基材,减少成品报废损耗,兼顾研发工艺对比、批量成品抽检使用。

辰驰 CHRX-01 韧性测试仪匹配 YY 0019-1990 往复弯曲疲劳试验流程,高精度电机平稳驱动加载机构,精准控制弯曲角度与形变幅度,完整还原肢体活动带来的长期交变受力工况。配套加长专用夹持工装,髓内针端头锁紧力度均匀柔和,不会在针体端部产生压痕、隐性微裂纹,规避装夹损伤带来的误判结果。
机身内置角度传感单元,实时反馈弯曲形变幅度,单次弯折动作平稳无顿挫,避免冲击造成针体提前开裂。操作界面可自定义单次弯曲停留时长、循环次数,内置髓内针预设程序,调取后自动完成夹持、弯曲、复位整套流程。系统具备断电记忆功能,中途断电不会丢失已完成试样记录,全部样品编号、弯曲参数、试样状态同步归档,可对接实验室数据管理系统统一台账。
工装预留长杆避让空间,完整容纳大尺寸髓内针主体,弯折过程不会挤压杆身结构,仅针对金属针杆开展韧性验证;透明防护腔体可全程直观观察针体形变状态,便于操作人员及时捕捉细微裂纹、断裂现象。

开展髓内针力学全项检测时分两步完成验证。第一步使用 CHGX-01 开展刚性三点弯曲测试,调节支撑辊至标准试验跨距,将髓内针平稳放置于支撑点位,压头对准针杆中点,调取对应针径载荷程序,保载完成后自动释放压力,读取残余变形数值,变形量符合标准限值即为达标。
第二步切换 CHRX-01 完成往复弯曲韧性测试,将髓内针端头锁紧固定,设置标准弯曲角度与循环次数,启动设备交替向两侧弯折针体,循环结束后取出试样,借助放大设备观察杆身、过渡区域,无裂纹、无断裂判定韧性满足要求。针对不同长度、截面规格髓内针,可灵活调整跨距、载荷、循环参数,匹配企业差异化内控标准。
设备运行适配常规实验室温湿度区间,温湿度小幅波动不会影响传感采集稳定,台面占用空间适中,日常维护仅需清理工装金属碎屑,定期校准力值、角度传感组件即可长期稳定运行。
CHGX-01 与 CHRX-01 组合搭建髓内针弯曲性能检测工位,完整覆盖 YY 0019-1990 刚性、韧性两项核心指标;搭配 CHCC-01 穿刺力测试仪、MED-01 医药力学测试仪,可髓内针全套力学检测体系。整套设备适用于骨科植入物生产企业原料质检、成品出厂内控抽检、存量老产品复检、第三方检测机构复核检验等场景,依靠标准化自动化测试模式,统一弯曲性能判定标准,量化管控针杆抗形变、抗疲劳能力,降低临床植入阶段针体变形、断裂带来的安全隐患,为老式髓内针合规检验提供标准化硬件支撑。