包装材料摩擦系数检测仪是包装行业质量管控的核心设备，主要用于测定塑料薄膜、复合膜、纸张、铝箔等各类包装材料的静摩擦系数与动摩擦系数，而摩擦系数仪的高精度检测能力是保障测试结果可靠的关键。包装材料的摩擦系数直接影响自动化包装机的运行效率、包装密封性及堆叠存储稳定性，若系数不当易导致送料卡顿、包装松动等问题。该检测仪能模拟实际生产与使用场景，依托摩擦系数仪常见的实时数据采集与曲线展示功能，为企业提供量化性能依据，帮助优化材料配方与生产工艺，是包装材料质量把控的重要工具。 需要测试摩擦系数的包装材料
需要做摩擦系数测试的包装材料，核心围绕 “影响生产效率、使用可靠性、存储稳定性" 三大需求，覆盖薄膜、纸类、复合类、金属及特殊功能类五大品类，具体分类及测试必要性如下： 这类材料是包装行业应用广泛的基材，其摩擦系数直接决定自动化包装流程的顺畅度，是测试重点品类： 塑料薄膜：如 PE（聚乙烯）薄膜、PP（聚丙烯）薄膜、PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）薄膜，常用于食品包装、日用品包装的内衬或独立包装。测试摩擦系数可避免薄膜在包装机送料时打滑或卡顿，同时确保薄膜袋堆叠时不易倾倒，保障生产线连续运转。 收缩膜 / 拉伸膜：如 PVC 收缩膜、LLDPE 拉伸膜，主要用于产品集合包装（如纸箱缠绕、瓶装饮料捆扎）。摩擦系数过低会导致膜体拉伸后易松动，过高则增加缠绕阻力、消耗更多能耗，测试可优化膜体的缠绕贴合度与稳定性。 保鲜膜：家用或商用食品保鲜膜（PE、PVC 材质），需通过摩擦系数测试平衡 “易撕扯" 与 “贴合密封" 性能 —— 系数过高会导致撕扯费力，过低则易从容器表面滑落，影响使用体验。
纸类包装因兼具环保性与适配性，其摩擦系数与堆叠、印刷后加工密切相关： 包装用纸：如牛皮纸、瓦楞纸（用于纸箱、快递盒）、食品包装纸（如汉堡纸、蛋糕托纸）。瓦楞纸的摩擦系数影响纸箱堆叠高度 —— 系数过低易导致堆叠时纸箱滑落，过高则增加仓储搬运阻力；食品包装纸需控制摩擦系数，避免与食品粘连或折叠时卡顿。 印刷包装纸：如铜版纸、哑粉纸（用于化妆品盒、礼品盒面纸），这类纸张常经覆膜、烫金等表面处理，摩擦系数差异大。测试可确保印刷后纸张在模切、糊盒等加工环节顺畅，同时保障消费者开合纸盒时手感顺滑，避免表面工艺因摩擦不当脱落。
复合膜因结合多种材质优势，广泛用于高要求包装场景，摩擦系数测试需兼顾多层结构的协同性能： 塑料 - 塑料复合膜：如 PE/PET 复合膜、PP/PA（尼龙）复合膜，用于零食、干货的密封包装。测试需关注膜体 “内层与内容物"“外层与包装机部件" 的双重摩擦性能 —— 内层摩擦系数过高易粘连内容物，外层过高则影响送膜效率。 铝塑复合膜：如铝箔 / PE 复合膜、铝箔 / PET 复合膜，常用于药品包装（如胶囊板、冲剂袋）、高温杀菌食品包装（如罐头内衬）。摩擦系数需精准控制，既保障自动化灌装时的送膜稳定性，又避免因膜体摩擦过大导致密封边破损，影响产品保质期。 纸 - 塑复合膜：如牛皮纸 / PE 复合膜，用于杂粮、面粉等袋装产品，测试可确保复合膜在灌装、封口过程中不易起皱，同时保障堆叠存储时的稳定性。
这类材料多用于高强度、高密封性包装，摩擦系数测试聚焦 “加工适配性" 与 “使用安全性"： 针对特定使用场景，摩擦系数测试需匹配专属需求，确保功能有效实现： 防滑包装材料：如防滑气泡膜、防滑珍珠棉，用于电子产品、精密仪器的缓冲包装。测试需确保材料表面摩擦系数足够高，避免产品在运输过程中在包装内移位、碰撞损坏。 可降解包装材料：如 PLA（聚乳酸）薄膜、纸质可降解袋，这类材料因材质特性，摩擦系数易受环境湿度、温度影响，测试可帮助企业确定材料的适用存储与使用条件，避免因摩擦性能波动导致包装失效。 医用包装材料：如医用透析纸（与塑料膜组成无菌包装）、医用输液包装袋外层膜，摩擦系数需符合医疗行业标准 —— 透析纸的摩擦系数过高会影响无菌包装的撕开封口效率，过低则易导致包装在运输中意外开口，引发污染风险。
产品名称：摩擦系数仪 产品型号： MXD-02A 产品介绍 专业用于测量塑料薄膜和薄片、纸张、橡胶、编织袋、纸板、织物风格、输送带、通信电缆光缆用金属材料复合带、涂层、木材、刹车片、鞋材、雨刷、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标，满足产品使用要求。另外还可用于滴眼剂、化妆品等日化用品的滑爽性能测定。 产品特征 Ø 工业级高清彩色触摸屏，菜单式界面，方便用户控制和展示实时数据及曲线 Ø 仪器满足GB、ISO、ASTM多种测试标准，测试方法可按客户需求选择 Ø 设备静摩擦系数、动摩擦系数和动静摩擦系数三种模式 Ø 力值精度优于0.5级，有效保障试验准确性和重复性 Ø 采用品牌的运行系统，搭配精密滚珠丝杠，提供优于0.5级的速度精度，无极调速，运行平稳 Ø 系统配件均采用品牌元器件，保证系统的精度和稳定性 Ø 进口高速高精度采样芯片，保证测试数据的实时性和准确性 Ø 静置时间自动计时，确保试样间的充分接触 Ø 试验运动开始前动/静摩擦系数自动清零提高测试结果的准确性 Ø 试验台面和试验滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差 Ø 仪器配备限位保护、过载保护、自动回位、掉电记忆等智能配置，有效保证用户的操作安全 Ø 多级用户权限设置，各级用户权限可根据实际需要任意设定操作权限 Ø 试验曲线实时展示试验过程中力值的变化趋势 Ø 配备有USB接口，方便计算机系统的外部接入、数据传输和软件升级 Ø 支持历史数据快速查看，成组试验数据叠加比对分析，试验数据可实现溯源追踪 Ø 配备有微型打印机，实时打印试验结果 Ø 专业计算机操控软件，提供了成组试样统计分析，以及历史数据比对等多种实用功能（选配） 参照标准 GB 10006、ISO 8295、ASTM D1894、TAPPI T816 技术指标 指标 | 参数 | 量程 | 5N（标配） | 3N、10N、30N（可选） | 精度等级 | 优于0.5级 | 分辨率 | 0.001N | 行程 | 300mm | 滑块质量 | 200g(标准) | 500g(选配) 注：其他质量可定制 | 试验速度 | 0.1 ~ 500mm/min（无极调速）； 注：100mm/min（国标）、150mm/min（美标） | 试样厚度 | 0～10mm | 电源 | AC 220V 50Hz | 外形尺寸 | 620mm (L)×300 mm (W)×220 mm (H) | 约净重 | 35kg |
产品配置 标准配置：主机、微型打印机、200g滑块 选 配 件：专业软件、通信电缆、500 g非标滑块、非标力值传感器 注：辰驰仪器始终致力于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格、外观亦会相应改变，上述情况恕不另行通知。本公司保留修改权与最终解释权。 包装材料摩擦系数检测仪凭借对各类包装材料特性的适配设计，成为包装行业质量把控的重要支撑，其与摩擦系数仪共性的高精度、智能化优势结合，既满足企业对材料包装适配性、使用稳定性的测试需求，也为行业标准化检测提供可行方案。通过该检测仪获取的摩擦系数数据，能帮助企业规避因材料性能不佳导致的生产故障与包装风险，而摩擦系数仪的多功能特性（如数据打印、历史比对），进一步提升测试效率，为包装行业高质量发展注入技术动力。 |
