MFY-03 密封性测试仪 MFY-03自动密封试验仪 仪器用途: 适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 应用行业: 1】食品行业:软袋包装:袋装奶粉、奶酪、咖啡条/包、月饼、调味包、休闲食品、茶叶包、袋装大米、薯片、糕点、膨化食品、利乐包、瓜子……任何形状、任何材质、任何尺寸的食品袋。 半坚硬包装:冷鲜肉、果蔬沙拉、托盘、软罐头、酸奶、番茄酱、桶装薯片(休闲食品)、果冻……任何形状、任何材质、任何尺寸的半坚硬包装。 坚硬包装:听装奶粉、饮料瓶、油桶、罐头、桶装饼干、咖啡瓶、易拉罐、调味瓶……任何形状、任何材质、任何尺寸的坚硬包装。 2】制药行业:密闭容器:西林瓶、安瓿瓶、注射器、口服液、滴眼液、无菌袋、输液袋/瓶、水针剂、粉针剂、BFS瓶、API瓶、BPC瓶、FFS瓶等任何形状、任何材质、任何尺寸的密闭容器。泡罩包装:粉末、片剂、胶囊、隐形眼镜等采用泡罩的包装形式的样品。小顶空包装:冲剂包装、小剂量药粉等顶空极小的包装。 3】其它:特卫强、各类铝箔袋、湿纸巾、化妆品包装等等~~。 仪器特点: 1】微电脑控制,试验参数可设置,试验过程*自动化; 2】数码显示设置压力、设置保压时间与实时压力等参数同时显示; 3】PVC操作面板,金属按键操作简单便捷; 4】密封桶材料采用进口优质有机玻璃管材,壁厚达到15mm; 5】保压时间、测试压力均可提前设置,实现试验过程一键化操作; 6】精密气动元件,密封性能优越,质量更可靠; 7】试验中根据设置压力自动恒压补气,无需手动介入; 8】试验结束自动返吹卸载压力,节省更多操作时间; 9】仪器自带压缩空气过滤装置,装置外置方便放水及清理杂质,有效保证机器内部元器件的安全运行; 10】为保证仪器正常无干扰运行,仪器采用双电源独立供电。主机控制器独立电源、压力控制模块独立电源; 测试原理: 1】通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;2】通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。 技术参数: 型号 | MFY-03 | 电源电压 | AC220V 50HZ | 压力范围 | 0 ~ -90kPa | 压力精度 | ± 0.1kPa | 控制方式 | 微电脑控制,全自动测试 | 显示方式 | 数显压力、数显时间 | 时间范围 | 0 - 9999s | 气源压力 | 0.7Mpa(气源用户自备) | 气源接口 | Φ6聚氨酯管 | 真空室有效尺寸 | Φ270×210 mm (H)(标配) Φ360×590 mm (H)、Φ460×330 mm (H) (选购) 注:其他尺寸可定制 | 外形尺寸 | 主机 420(L)×320(B)×120(H)mm | 密封桶 Φ300×350 mm (H) | 净重 | 15KG | 标准配置 | 主机、密封桶、调压过滤器、气管、电源线、说明书 | 参照标准 | GB/T 15171《软包装件密封性能试验方法》 ASTM D3078《起泡法测定软包装泄漏的标准试验方法》 |
密封测试仪安装、调试 1、将有机玻璃筒放到机箱上。 2、将压力稳定的压缩气源与测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接,并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。 3、向筒内注入一定量的清水,高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被 吸出)。 4、盖好有机玻璃筒的密封盖,将测试仪上的开关拨至开的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置,关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置。 5、结束后,将测试仪上的开关拨至开的位置,打开密封盖把试样取出,放入下一组试样开始下一组测试仪。 使用操作 1、向真空室内注入清水,高度超过缸盖上的底层压板面,将试样浸入水中,此时试样的顶面与水面的距离不得低10 mm。为保证密封效果,向密封圈上洒少许水。 2、盖好真空室的密封盖,将测试仪上的开关拨至开的位置,调节测试仪的控制调节旋钮(调节方法见上),观察真空压力表,将压力调节至试验所需的稳定数值,将测试仪的开关拨至关的位置关闭开关,开始保压,并计时! 注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验2个或更多的试样。 注:所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。 3、抽真空过程中和达到预设真空度后真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡一般不视为试样泄漏。 4、仪器上的开关拨至开的位置,消除真空,计时清零,打开密封盖,取出试验样品,将其表面的水擦净,并观察包装袋表面破坏结果。 待检产品的检测压力及持续检测时间建议: 序号待检测产品建议检测压力(Kpa)建议保压时间(S) 1饼干-30~-35 20 2月饼(包装内置脱氧剂)-40~-4525~20 3炒货(包装内置脱氧剂)-35~-4015~20 4膨化食品-20~-3015 5冷冻食品-20~-3010 |