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更新时间：2026-02-09 
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新国标明确分级挺度要求（如直径＞165mm～215mm 纸餐盘挺度≥1.40N），原有设备精度不足，无法精准判定产品达标情况；
产品规格多样，异形餐盘检测时夹持不稳，数据偏差大、重复性差；
纸餐盘盛装热汤等场景需满足湿态挺度要求，原有设备缺乏对应的检测能力；
日测千余件试样的需求下，传统人工操作效率低，数据记录易出错，溯源困难。
仪器参数精准适配新国标：力值分辨率达 0.01N，测量范围 0-20N，支撑头间距、下压速度等参数严格贴合标准要求，无需额外调试即可直接对接合规判定；
全规格兼容检测：通过可调节夹持装置与高精度定位下压头，实现圆形、方形、异形纸餐盘的稳定装夹，无需更换夹具，适配≤300mm 全直径规格；
干湿双态检测落地：搭配试样湿态预处理流程，模拟 90℃热水浸泡场景，精准检测湿态挺度数据，为纸浆配比优化、淋膜层厚度调整提供依据；
批量高效质检：采用自动化测试流程，单试样检测时间缩短至 30 秒内，支持海量数据存储与批量报表导出，同步记录试样编号、检测日期等溯源信息。
产品合规性全面达标：顺利通过市场监管部门 3 次专项抽查与第三方 CMA 认证，一次性纸餐盘合格率从 89% 提升至 98.5%；
质量投诉显著减少：湿态变形、盘面塌陷等问题导致的客户投诉量下降 92%；
检测效率提升 60%：单批次 500 件试样检测时间从 8 小时缩短至 2.5 小时，人工成本大幅降低，数据记录误差率降至 0；
工艺优化有据可依：依据检测数据调整针叶木浆比例与淋膜层厚度，不合格品返工损失降低约 20%。
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