餐饮包装质检案例：辰驰 ZPT-20N 助力纸碟纸盘抗弯曲性能精准检测

一、餐饮包装行业纸碟纸盘质检的特殊要求

1. 检测数据需贴合实际使用场景：餐饮用纸碟纸盘需盛装米饭、菜肴、油炸食品等不同类型食物，重量、形态差异大，要求检测数据能真实反映盘面承受不同重量、不同受力方式的抗弯曲能力，而非单纯的实验室数据。

2. 质检效率需匹配餐饮行业快节奏：餐饮包装订单具有批量大、交期短的特点，企业需快速完成出厂质检，第三方质检机构也需高效完成抽检任务，对检测设备的效率提出了更高要求。

3. 多品类小批量检测需求突出：餐饮包装的纸碟纸盘规格多样，不同餐饮品牌的定制化产品形态、尺寸差异大，常出现多品类小批量的检测需求，设备需具备灵活的适配能力。

这些特殊要求，使得传统检测设备难以满足餐饮包装行业的质检需求，而辰驰 ZPT-20N 纸餐具力学性能测定仪凭借专业的性能与灵活的适配性，成为餐饮包装质检的优选设备。

二、辰驰 ZPT-20N 适配餐饮包装质检的核心优势

1. 模拟真实使用场景的精准检测：设备严格按照 GB/T 27591-2025 国家标准设计，下压速度、支撑间距、受力点位置等参数，均模拟纸碟纸盘盛装食物时的实际受力状态，检测数据能直观反映产品在实际使用中的抗弯曲性能，为企业优化产品设计提供科学依据，从源头避免盘面塌陷、弯折等问题。

2. 高效检测适配餐饮包装快节奏：设备搭载一键启动的自动化测试系统，无需复杂操作，即可完成试样装夹、施压、数据采集、结果判定全流程，单个试样检测耗时短，同时支持多组数据自动统计与报告生成，大幅提升质检效率，满足餐饮包装企业批量出厂、快速交单的需求。

3. 灵活适配定制化餐饮包装检测：针对餐饮行业大量的定制化纸碟纸盘产品，无论是不同直径的圆形盘、不同尺寸的方形盘，还是带有品牌图案的异形定制盘，设备均可灵活调节夹持装置与受力点，无需定制专用夹具，快速完成不同品类产品的检测，适配多品类小批量的质检场景。

4. 操作门槛低，适配多岗位使用：配备高清触控操作界面，界面简洁易懂，内置标准化测试程序，无需专业的检测技术知识，普通质检人员经简单培训即可上手操作，既降低了企业的人员培训成本，也避免了因操作不当导致的检测误差。

5. 便携化与稳定性兼顾：设备机身设计紧凑，占地面积小，可灵活放置在企业实验室、生产线质检区，也可适配第三方质检机构的移动抽检需求；同时采用高品质元器件与稳定的传动结构，测试过程运行平稳，数据重复性好，保障质检结果的可靠性。

6. 一站式解决多维度质检需求：除核心的抗弯曲性能检测外，设备还可兼容纸刀叉勺等配套纸餐具的力学性能检测，一台设备满足餐饮包装企业多品类纸餐具的质检需求，有效降低企业设备投入成本。

7. 

三、餐饮包装质检实操案例：团餐包装纸盘抗弯曲性能检测

（一）案例背景

（二）检测流程

1. 试样准备：随机抽取该批次 10 个完好纸盘试样，在温度 23℃±1℃、相对湿度 50%±2% 的环境下状态调节 24 小时；

2. 仪器调试：启动辰驰 ZPT-20N，选择对应规格测试程序，设置下压速度 25mm/min，夹持点至支撑头中心点距离 50mm±1mm；

3. 试样检测：将纸盘装夹并校准水平，一键启动测试，完成 10 个试样的抗弯曲性能检测，设备自动记录最大力值并计算平均值；

4. 结果判定：根据国标要求，该规格纸盘整体挺度≥1.40N 即为合格，本次检测平均值为 1.62N，判定该批次产品合格。

（三）案例价值

四、餐饮包装企业质检优化建议

1. 建立标准化检测流程，严格按照国标要求进行试样预处理与检测操作，确保检测数据的有效性；

2. 针对不同餐饮场景的纸碟纸盘，开展针对性检测，如盛装油炸食品的纸盘，重点检测湿态抗弯曲性能；

3. 利用检测数据反向优化产品设计，根据抗弯曲性能检测结果，调整纸张材质、克重、盘面工艺等，提升产品适配性。

五、结语