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更新时间：2026-01-26 
浏览次数：54本案例客户是国内一家专注于高规格卷烟包装材料生产的企业，其主要产品为用于香烟外包装的镀铝纸。该类材料需要具备优异的水蒸气阻隔性能，以防止烟草受潮变质，同时保持烟草的香气。
阻隔性能量化需求： 客户需要准确量化不同批次、不同工艺镀铝纸的水蒸气透过率，以确保其能达到烟草行业对包装防潮性能的内部标准。
工艺优化验证需求： 在调整铝层厚度、复合胶粘剂或基纸类型时，需要一种灵敏、可靠的方法来评估这些变化对整体阻隔性能的具体影响。
生产效率与质量控制平衡： 在保证产品性能稳定的前提下，客户希望提高质量控制环节的测试效率，以适应大规模生产下的快速抽检需求。
模拟实际储存环境： 需要评估镀铝纸在温湿度变化环境下的性能表现，以预测包装在流通环节中的实际保护效果。
客户选择了辰驰WTC-303H水蒸气透过率测试仪，主要基于以下匹配性考虑：
针对高阻隔材料的适用性： 红外传感器法对低水蒸气透过率材料具有较好的检测灵敏度，适合准确测量镀铝纸这类高阻隔材料的性能。
多腔独立测试提升效率： 三个测试腔可同时进行平行测试，便于对同批次样品进行重复性验证，或对不同工艺条件的样品进行快速对比，有效支持工艺研究与批次抽检。
宽范围可控测试环境： 仪器可提供稳定且可调的温湿度条件，能够模拟不同地域、不同季节的仓储或运输环境，评估镀铝纸在实际应用中的可靠性。
标准方法的符合性： 测试方法符合多项塑料薄膜和薄片水蒸气透过率测试的国家及国际标准，其方法原理的科学性为测试结果提供了依据。
操作自动化与数据稳定性： 自动化程度较高的测试流程减少了人为操作差异，结合系统的稳定设计，有助于获得重复性良好的测试数据。
建立内部质量控制基准： 客户使用仪器对当前稳定生产的合格镀铝纸产品进行多次测试，建立了一个水蒸气透过率性能的基线数据范围，作为后续批次检验的参考标准。
工艺变更效果评估： 当尝试使用新型环保胶粘剂或调整铝层沉积工艺时，研发部门将新旧工艺样品制成试样，在相同测试条件下进行平行对比测试。仪器提供的数据能够清晰反映工艺变更对阻隔性能带来的具体影响。
来料基纸性能筛查： 对采购的不同批次或来源的原纸（镀铝基纸）进行水蒸气透过率测试，评估其基础阻隔性能的波动，为后续镀铝工艺的调整提供前置数据。
定期批次质量抽检： 质检部门定期从生产线抽取成品镀铝纸，在同一条件下进行一组平行测试（通常利用两个或三个测试腔），通过观察测试结果的一致性以及与内部基准的符合程度，判断该批次产品的质量稳定性。
质量把控数据化： 通过获得量化的水蒸气透过率数据，客户将对镀铝纸防潮性能的评价从感官经验层面提升到客观数据层面，使质量控制标准更加清晰、可执行。
支持工艺精细化管理： 测试数据为生产工艺参数的优化提供了明确的反馈和方向，例如帮助确定了在保证性能前提下的更经济铝层厚度，或筛选出性能更优的胶粘剂。
提升质量检验效率： 多样品并行测试缩短了获得有效统计数据的周期，使得质量控制能够跟上生产节奏，及时发现问题。
增强产品可靠性信心： 通过在不同温湿度条件下的测试，客户对其产品在各种潜在储存环境下的性能有了更深入的了解，为向卷烟企业提供产品性能数据支持、增强客户信任奠定了基础。
应用辰驰WTC-303H水蒸气透过率测试仪，该烟包材料生产企业实现了对其核心产品——镀铝纸关键性能指标的精准、高效监控与评价，为持续提升产品品质、满足客户需求提供了有效的技术工具。
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