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更新时间：2026-10-23 
浏览次数：4制浆流程内，打浆工序会改变纸浆纤维的形态，纤维发生分丝、润胀、切断之后，浆料的滤水特性随之变化，直接影响后续抄纸成型过程。想要掌握纤维的变化状态，需要借助对应的检测装置，DJD-100 打浆度测定仪，也常被叫做叩解度仪，参照肖伯尔－瑞格勒式结构设计，依托叩解度与浆料悬浮液滤水速度存在反比关系这一客观现象开展试验，用于测定浆料悬浮液的滤水性能，辅助试验人员观察纤维状态，对浆料打浆处理程度进行评定。
设备主体框架选用抗腐蚀不锈钢材质打造，长期放置在有水渍、浆料残留的实验室环境中，不易被介质侵蚀，表面清洁打理便捷。核心测试圆筒选用黄铜材料制作，可以适配水和纸浆悬浮液长期接触的工况。密封锥体采用手动压紧方式完成密封操作，搭配三足调平机构，操作人员可以对密封锥体位置进行微调，校正对中性，让锥体和圆筒贴合均匀，保障试验阶段密封状态稳定，减少缝隙漏水带来的数据波动。
仪器配置节流阀组件，通过调整节流阀，能够改变管路内部水流流量，以此控制活塞杆上升速率，间接调整密封锥体抬起速度，让抬升过程匹配试验规范要求。该款设备密封锥体上升速度区间为 100±10mm/s，和标准条款参数保持一致。仪器附带 d/o 照明观测几何条件，漫射球直径设置为 150mm，测量孔直径 25mm，加装光吸收器，降低试样镜面反射光带来的干扰，试验人员可以在操作时观察筒内浆料滤水变化情况。
在参数设置层面，DJD-100 打浆度测定仪测量区间覆盖 1～100SR，示数量筒分度值设置为 1SR，读数读取便捷。溢流口泄水时间控制在 149±1s，试验完成后剩余体积保持在 7.5～8mL。开展试验的环境条件要求温度处于 10～30℃区间，环境相对湿度不超过 85%，实验室可依托温控、除湿装置，把环境条件维持在该范围，降低温湿度变化对滤水速率造成的影响。设备外形尺寸 450×250×1160mm，自重约 30kg，放置于稳固试验台面，搭配调平脚座，即可完成水平校正。
设备试验流程遵循 GB3332《浆料打浆度的测定法》、ISO5267/1《纸浆 — 滤水性能的测定 第 1 部分：肖伯尔 — 瑞格勒法》相关条款。试验开展前，先检查配套配件，配件包含主机、铜网、胶圈、量筒、扳手以及技术文件，更换胶圈、铜网配件时，按照文件说明完成装配，保证滤水通路通畅、密封位置无渗漏。试样制备阶段，按照规范配置固定浓度、固定体积的浆料悬浮液，搅拌均匀之后注入圆筒内部，待纤维在铜网表面形成滤层，水分顺着分流通道流出，收集侧管流出液体，对照量筒刻度读取 SR 数值。
该装置多用于制浆车间巡检、实验室配方调试、浆料工艺比对试验。木浆、竹浆、废纸再生浆、混合浆料，都可以采用这套装置开展滤水测试。生产端可以通过多组平行试验，对比不同打浆时长、不同磨浆间隙下浆料的滤水表现，摸索适配生产需求的工艺参数，稳定浆料状态，减少成纸断纸、匀度波动等现象。研发环节，研究人员在纤维改性、助剂添加试验当中，同步测定打浆度，记录纤维滤水性能变化，积累试验数据。
日常维护方面，每次试验结束，需要拆开圆筒、取出铜网，使用清水冲刷附着的细小纤维，避免纤维长时间堆积堵塞网孔，改变滤水条件。胶圈属于损耗件，出现硬化、开裂时及时替换；三足调平机构定期检查，保证调节顺畅。长期闲置时，清理干净所有部件水渍，放置在通风位置存放。规范的使用和养护，可以维持设备运行状态，保障多次平行试验的数据重复性。
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