锂离子电池隔膜是隔离正负极、防止内部短路的关键组件，其抗穿刺性能直接关系到电池安全。电池充放电中负极表面容易析出锂枝晶，尖锐晶体一旦刺破隔膜，就会造成正负极接触，引发内短路甚至起火。按照GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》规定的方法开展穿刺力测试，是隔膜出厂检验和入厂复检的重要环节。本文结合MED-CC穿刺力测试仪，梳理试验方法原理与操作步骤。
一、标准试验依据
GB/T 36363-2018针对聚烯烃隔膜规定了穿刺强度试验方法。基本原理是：将隔膜试样平整固定在环形夹具中，用规定尺寸钢针以恒定速度垂直刺入，记录接触试样到穿透过程中的载荷峰值，表征隔膜抵抗局部尖锐物刺入的能力。
二、MED-CC设备配置
MED-CC穿刺力测试仪面向薄膜、复合膜及电池隔膜材料的力学性能测试。主机配备7英寸彩色电阻触摸屏，菜单式界面，可直接设定参数、启动测试并实时查看力值曲线。
硬件方面，标配200 N力值传感器，另可选30 N、50 N、100 N或500 N规格。测量精度优于0.5级，分辨率0.001 N。采用滚珠丝杠传动，试验速度0.01～500 mm/min无级可调，速度偏差示值±0.5%。设备行程400 mm，具备限位保护、过载保护和自动回位功能。
针对电池隔膜穿刺试验，标准配置含穿刺力夹具和取样刀。夹具用于张紧固定隔膜试样，穿刺针安装在移动横梁上。
三、试验操作流程
取样：用取样刀从隔膜卷裁取尺寸一致的试样，面积覆盖夹具夹持区域，确保穿刺点在中心。取样时佩戴手套，避免手部油脂污染试样。
装夹：将隔膜试样平铺于下夹具面，合上上夹具适度张紧，使试样平整但不受拉伸变形。装夹过松会导致试样滑动，过紧则引入预张力。
参数设定与测试：在触摸屏选择"穿刺试验"程序，设定速度100 mm/min。启动后穿刺针匀速下行，接触隔膜后力值上升，设备实时绘制力-位移曲线。隔膜刺穿瞬间力值出现峰值后下降，设备自动记录峰值作为穿刺力值。
重复与数据处理：依次更换试样完成不少于5片测试，位置错开。设备自动计算平均值、标准差，单值与平均值偏差超10%时检查装夹并补测。
四、影响测试结果的因素
穿刺针状态：针头多次使用后可能磨损钝圆，尖曲率半径增大导致穿刺力偏高，应定期检查针头外观，必要时更换。
装夹张力：隔膜张紧程度不一致会改变穿刺受力状态，同一批次应统一装夹手法。
试验环境：温湿度变化会影响聚烯烃力学性能，标准状态调节条件应予以满足。
试样厚度：不同厚度规格隔膜穿刺力不宜直接横向比较，需结合厚度归一化处理。
五、设备扩展应用
MED-CC除电池隔膜穿刺试验外，还集成拉伸、剥离、撕裂、开启等多种程序。通过更换夹具，可完成组合盖开启力、安瓿瓶折断力、活塞滑动性等医药包装测试，也可连接微型打印机输出报告。
综上，使用MED-CC并严格遵循GB/T 36363-2018规定的速度、针头规格和取样数量，可获得可重复、可比对的穿刺强度数据，为隔膜质量评定和电池安全设计提供力学依据。如需了解设备参数或索取测试方案，可联系济南辰驰试验仪器有限公司。
产品分类
更新时间：2026-10-13 
浏览次数：18
您的位置：
在线咨询
返回顶部