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更新时间：2026-08-19 
浏览次数：13ZKJ-20型孔径测试仪基于经典冒泡试验（泡点法）原理设计，是目前多孔固体材料孔径检测的主流设备，凭借稳定的试验逻辑、合理的参数配置，成为滤材与多孔材料孔径检测的常用设备。设备通过气液置换原理完成试样孔径测算，全程自动化程度高，试验流程规范，数据稳定性好，适配工业常态化检测与实验室精密研发场景。
设备核心检测原理为泡点法：将待测平张试样浸润于专用试验液体中，使液体充分填充试样内部微孔。通过控制系统向试样一侧通入压缩气体，匀速提升气体压力，当压力突破试样最大微孔的液体表面张力时，微孔内液体被冲破，试样表面出现连续气泡，此时记录的压力值即为泡点压力。系统结合液体表面张力参数、试样有效面积、压力数值，自动计算出试样最大孔径与平均孔径，完成全套检测流程。
设备核心参数经过行业适配优化，检测区间覆盖1～200μm孔径范围，可满足绝大多数常规过滤材料、多孔陶瓷、烧结材料的检测需求。孔径显示精度可达0.01μm，能够捕捉细微的孔径参数差异，适配新材料研发、高精度滤材质控的精细化检测需求。压力检测区间0-20KPa，搭配旋钮式带显示压力调节结构，可精准调控试验压力，适配不同孔径试样的升压检测需求。
设备配置2.5L储气瓶，可稳定输出试验气源，规避气压波动对试验过程的干扰，保障升压过程平稳均匀，符合2-2.5kpa/min的标准加压速率要求。液位采用刻度线直观显示，方便试验人员精准把控浸润液体用量，保证试样浸润效果统一，减少人为操作带来的试验误差。设备适配220V 50Hz常规工业电源，无需特殊供电配置，可直接适配实验室、生产车间的常规使用场景。
整套参数体系兼顾通用性与适配性，既满足国标检测规范，又贴合工业生产与科研试验的实际需求，参数匹配度高、容错性强，能够长期稳定完成批量试样检测，为材料性能分析、工艺迭代提供精准的参数支撑。
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