PVC 硬片凭借良好的阻隔性与成型性，广泛用于医药泡罩包装，但在后续高温灭菌环节，部分批次产品易出现尺寸变形、与铝箔密封不严等问题，直接威胁药品储存安全。MRS-01 热收缩性试验仪依据 YBB 00192003《包装材料 聚氯乙烯硬片》标准要求，可模拟灭菌环境，精准检测硬片热收缩率。
测试流程严格遵循标准规范：裁取 100mm×100mm 的正方形试样 10 个，在每个试样中心划出纵向与横向基准线，用游标卡尺测量初始长度（精确至 0.1mm）。将试样置于 23℃±2℃、相对湿度 50%±10% 环境中平衡 24 小时，消除材料内应力。实验采用导热硅油作为加热介质，设定 80℃-140℃温度梯度，每个温度点测试 2 个试样，加热时间固定为 5 分钟（模拟灭菌过程的高温持续时间）。
加热完成后，迅速将试样浸入室温无水乙醇中冷却数秒，停止收缩过程，冷却至室温后测量基准线长度并计算热收缩率。测试结果显示，温度 80℃时，PVC 硬片收缩率低于 0.5%；100℃时收缩率增至 0.8%-1.0%；120℃时收缩率明显上升，纵向 1.5%-1.8%，横向 1.2%-1.4%，硬片边缘出现轻微翘曲；140℃时收缩率大幅攀升，纵向超过 3.0%，横向超过 2.5%，与企业灭菌后的实际变形现象一致。
分析表明，该 PVC 硬片在 110℃以下热稳定性良好，超过 110℃后收缩率快速上升，而企业原灭菌温度设置为 125℃，导致收缩超标。企业调整灭菌温度至 115℃，并优化硬片生产冷却工艺后，再次检测收缩率稳定在标准范围内。仪器的不锈钢加热腔体带有透明观察窗，可实时观察试样形态变化；内置试样悬挂架确保试样全浸没，避免局部受热不均，精准的计时功能满足标准对加热时间的严格要求，为医药包装质量管控提供了可靠保障。
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更新时间：2026-04-16 
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