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更新时间:2026-01-29
浏览次数:21导读:GB/T27591-2025《纸餐具》国家标准于 2025 年 5 月 30 日发布,2025 年 12 月 1 日正式实施,该标准整合并替代了 GB/T27589-2011《纸餐盒》与 GB/T27591-2011《纸碗》两大旧标,是纸餐具行业里程碑式的标准更新。本文从标准制定背景、核心变化、适用范围、关键指标、新旧标准对比等维度,进行全面深度解读,为纸餐具生产企业、质检机构、餐饮品牌提供完整的合规参考,助力行业精准适配新标要求。
在此背景下,GB/T27591-2025 应运而生,整合了纸碗、纸餐盒等产品标准,新增纸刀叉勺、纸桶、纸餐盘等品类要求,同步接轨国际食品接触材料检测规范,既解决了旧标品类覆盖不全的问题,也通过细化指标、规范检测方法,推动纸餐具行业从 “合规生产" 向 “品质升级" 转型,同时为市场监管提供了统一、明确的技术依据。
适用产品:以纸或纸板为主要原料加工成型,直接接触食品的各类纸餐具,包含纸碗、纸桶、纸餐盒、纸板盒、纸餐盘(纸碟)、纸刀、纸叉、纸勺及配套纸盖。
不适用产品:明确排除纸浆模塑餐具、纸吸管,两类产品将分别遵循专属国家标准,企业需注意区分,避免误用检测标准。
重要提示:本次标准仅规定纸餐具的质量相关技术要求,食品安全相关要求需遵循国家食品安全法规及专项标准,企业需做好双重合规把控。
新增核心指标:新增生物分解性能、可堆肥性能、漏水性、内装量短缺量、配合性等要求,强化了纸餐具的环保属性与使用性能,贴合 “双碳" 政策与消费端需求;针对纸刀叉勺新增干态 / 湿态抗弯曲性能,针对纸餐盘新增整体挺度指标,弥补了纸餐具力学性能检测的空白。
指标名称与定义优化:将旧标中的 “渗漏性能" 更改为 “耐温性能",并优化试验方法,更贴合纸餐具盛装高温食物、热水的实际使用场景,检测结果更具参考性。
外观质量要求升级:细化了外观缺陷的判定标准,对污渍、折痕、印刷偏差等问题明确了量化要求,提升了产品品质的统一性。
删除了旧标中抗压强度测定的弯梁式压缩仪设备要求,统一了检测设备的技术参数,减少企业检测设备选型的混乱;
新增盒盖对折试验、耐脂度试验、生物降解性能试验等方法,检测流程更贴合产品实际使用特性,数据结果更精准;
明确试样处理需遵循 GB/T 10739 标准大气条件,消除环境因素对检测结果的影响,保障检测数据的重复性与有效性。
删除了旧标中原材料要求与卫生指标要求,原材料要求统一遵循食品接触材料相关法规,卫生指标则纳入食品安全专项监管,标准体系更清晰;
优化了检验规则、标志、包装、运输、贮存要求,新增二维码追溯相关指引,为产品质量溯源提供了标准依据。
| 对比维度 | 旧标(GB/T27589-2011/GB/T27591-2011) | 新标(GB/T27591-2025) |
|---|---|---|
| 适用品类 | 仅纸餐盒、纸碗 | 纸碗、纸桶、纸餐盒、纸板盒、纸餐盘、纸刀叉勺等全品类 |
| 核心指标 | 渗漏性能、抗压强度、外观等 | 新增生物分解 / 可堆肥性能、漏水性、抗弯曲性能、整体挺度等 |
| 检测方法 | 抗压强度采用弯梁式压缩仪 | 删除弯梁式压缩仪要求,统一检测设备参数,新增多项专项试验方法 |
| 环保要求 | 无明确降解相关要求 | 明确生物分解性能、可堆肥性能指标及试验方法 |
| 检验规则 | 抽检规则较为笼统 | 细化抽样方案,明确批次判定标准 |
| 追溯要求 | 无相关规定 | 新增二维码追溯指引,强化质量溯源 |
纸餐盘 / 纸碟:按标称直径分为≤165mm、165mm-215mm、>215mm 三个等级,整体挺度分别要求≥0.80N、≥1.40N、≥2.00N,检测时下压速度为 25mm/min±2mm/min;
纸刀叉勺:干态抗弯曲性能≥1.0N,湿态抗弯曲性能≥0.5N,模拟餐具接触汤汁、酱料后的实际使用状态;
纸碗 / 纸桶:侧壁抗弯曲性能、负重性能均有明确量化要求,避免盛装食物时出现碗身凹陷、变形问题;
纸餐盒:新增盒盖对折试验要求,盒盖对折 180° 后不得出现开裂、分层现象,保障餐盒的密封性。
生物分解性能:纸餐具的生物分解率需≥90%,且分解时间需符合 GB/T 39951 标准要求,杜绝 “伪降解" 产品;
可堆肥性能:在堆肥条件下,产品需能降解,且降解后不得产生有害物质,对土壤环境无负面影响。
耐温性能:纸餐具在 60℃±2℃热水中浸泡 30min,不得出现渗漏、变形现象;盛装 95℃±2℃热水时,无明显变形、破损;
耐脂度:采用 GB/T 22805.2 表面排斥法检测,纸餐具需具备良好的防油性能,避免盛装油炸食品时出现漏油问题;
漏水性:纸碗、纸桶等容器类产品,注水后静置 1h,不得出现滴水、渗漏现象。
质检设备升级:针对新标新增的整体挺度、抗弯曲性能等指标,需配备符合标准参数的专业检测设备,确保检测数据精准匹配新标要求;
生产工艺优化:针对力学性能不达标问题,可通过调整纸张克重、优化淋膜工艺、增加压花结构等方式提升产品挺度与韧性;针对环保指标,可选用可降解淋膜材料,优化生产配方;
建立标准化质检流程:严格按照新标要求进行试样预处理、检测操作,建立完善的检测数据记录与溯源体系,确保每批次产品均可追溯;
关注标准配套法规:密切关注市场监管总局后续发布的配套细则,及时调整生产与质检方案,避免合规风险。
