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更新时间：2026-01-19 
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放置设备于水平、稳固的工作台，确保机身无倾斜，远离水源、热源及振动源；
检查环境温湿度是否符合要求，避免潮湿或温度下操作；
目测设备管路、夹具无破损、渗漏，螺纹夹紧装置灵活无卡顿。
耗材：准备纯化水（符合 GB/T 6682 一级水要求，温度控制在 21±2℃）、干燥定性滤纸（尺寸大于夹具内径，确保全部覆盖测试区域）；
样品：选取无皱折、无破损、无污渍的待测试样（建议每组 3 个样品，保证结果代表性），样品需与实际使用状态一致，避免裁剪后边缘破损。
以水平滑动方式将样品平铺于下夹具环上，确保样品下表面与水面全部贴合，无空气夹层（空气会导致测试结果失真）；
取干燥滤纸覆盖在样品上表面，滤纸需全部覆盖测试区域，无偏移；
盖上上夹具环，顺时针拧紧螺纹夹紧装置，力度均匀，确保夹具密封良好（避免侧漏，但不可过度用力损伤样品）。
打开水管控制阀，缓慢向测试管内注水，直至水位达到样品表面以上 500mm 刻度线（对应标准要求的 500mm 水柱压力）；
注水过程中观察水位变化，若有渗漏需立即停止，检查夹具密封状态并重新安装样品。
水位稳定后启动计时，严格维持保压时间 300±10 秒，期间避免触碰设备或移动样品；
保压过程中持续观察滤纸状态，记录是否有渗水迹象（如滤纸局部变湿、出现水印）。
保压时间结束后，关闭控制阀，缓慢释放管内压力，逆时针松开夹具；
取出样品和滤纸，仔细检查滤纸是否有渗水痕迹，记录测试结果；
排空设备内剩余水分，用干燥抹布擦拭夹具及管路，保持设备清洁干燥。
合格：3 个测试样品的滤纸上均无渗水痕迹，判定该批次产品阻水性能符合标准；
不合格：3 个样品中任意 1 个出现渗水（滤纸变湿、有水印），即判定该批次产品未通过测试。
详细记录测试日期、环境温湿度、样品名称 / 规格、样品数量、测试压力、保压时间；
逐一记录每个样品的滤纸状态（是否渗水、渗水位置），并附滤纸照片留存（可选）；
记录人、审核人签字确认，确保数据可追溯。
禁止使用非纯化水（如自来水、蒸馏水）测试，避免杂质堵塞管路或影响结果；
禁止样品安装时产生皱折或空气夹层，否则直接导致测试失败；
禁止保压过程中调整夹具或移动设备，防止压力波动。
每次测试后排空水分，清洁夹具密封面，避免残留水垢影响密封性能；
每周检查管路连接部位，确保无松动、渗漏；
每月校准水位刻度线，确保压力精准（可使用标准量杯辅助校准）；
长期不用时，需将设备擦干，套上防尘罩，存放于干燥通风处。
故障 1：保压过程中水位下降 → 检查管路是否渗漏、夹具是否密封良好，重新安装样品并紧固夹具；
故障 2：滤纸无渗水但样品边缘湿润 → 大概率是夹具侧漏，需调整夹紧力度或更换夹具密封垫；
故障 3：压力无法稳定在 500mm → 检查水管是否堵塞，清理管路后重新注水。
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