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更新时间：2026-01-14 
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某包装厂为电商客户定制瓦楞纸箱时，遭遇严重质量难题：纸箱在长途运输中频繁出现边角撕裂、箱体破损，导致客户货物损坏索赔，合作面临终止。经排查，核心问题出在瓦楞纸板的横向撕裂强度不足，而传统人工检测无法精准量化性能指标，难以针对性改进。为此，工厂引入济南辰驰 SLY-D 纸板撕裂度仪，建立科学的纸板质量管控体系。
该工厂生产的三层瓦楞纸板主要用于电子产品包装，需兼顾轻量化与抗撕裂性。技术团队以原纸克重、瓦楞类型（A 瓦 / B 瓦）为变量，设计 6 组不同工艺方案的试样。利用 SLY-D 纸板撕裂度仪的宽量程测试功能（适配 160gf-16000gf 范围），依据 GB/T 455.1 标准，对各组试样进行横向撕裂强度测试。仪器采用气动自动夹持装置，避免人工按压导致的受力不均，测试数据重复性误差小于等于0.5%，为工艺优化提供精准依据。
测试发现，原生产方案中使用的 120g/m² 面纸横向撕裂力仅为 3500mN，无法抵御运输中的碰撞摩擦。通过对比不同原纸克重与瓦楞组合的测试数据，团队确定方案：选用 150g/m² 高韧性面纸搭配 A/B 复合瓦楞，此时纸板横向撕裂力提升至 6800mN，纵向撕裂力达 8200mN，同时保持箱体轻量化优势。此外，利用仪器的环境模拟测试功能，验证了该方案在高温高湿环境下撕裂性能稳定，符合长途运输要求。
方案落地后，经批量生产验证：纸箱运输破损率从原来的 12% 降至 0.8%，客户索赔清零，合作订单量提升 40%。SLY-D 撕裂度仪通过量化纸板撕裂强度指标，帮助企业精准定位工艺短板，实现了产品质量与市场竞争力的双重提升，成为瓦楞纸板生产中重要的质量管控工具。
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