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如何利用包装密封性测试仪解决湿巾包装高海拔涨袋问题的解决方案

更新时间：2026-01-08      浏览次数：33

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使用密封试验仪能检测湿巾包装的密封性能，但要解决高海拔胀袋问题，需要结合密封检测 + 针对性的包装 / 封装调整，不能仅靠检测仪器，具体解决方案如下：

1. 用密封试验仪做好前期检测（基础环节）

密封试验仪主要用于检测包装的密封是否达标，避免因包装漏封、微漏导致的问题，同时也能模拟气压变化测试包装的耐压性：

  • 负压密封测试：通过仪器制造负压环境，模拟高海拔低气压状态，检测包装在低气压下是否会出现胀袋、渗漏甚至破裂，筛选出耐压性不足的包装材质或封装工艺。

  • 正压密封测试：往包装内充入少量气体，测试包装的承压极限，确定包装能承受的内部气压阈值，为后续封装工艺调整提供数据参考。

2. 针对性解决胀袋的核心措施

（1）调整封装时的内部气压

在山东平原封装时，采用真空微抽封装，抽出包装内部分空气，让包装内部初始气压略低于平原外界气压。这样到了高海拔低气压环境时，内外气压差会大幅减小，从根源上避免胀袋。

（2）更换包装材质

选用耐拉伸、抗爆破性更强的复合膜（如 PET/PE 复合膜），提升包装的耐压能力，即使内部气压略高，也不会轻易胀袋或破裂。

（3）设计泄压结构

在包装上设置微型易撕式泄压孔（需保证不影响湿巾的密封性和保质期），当内部气压超过阈值时，泄压孔会轻微开启释放少量气体，平衡内外气压。

（4）控制湿巾成分的挥发

优化湿巾配方，减少易挥发的香精、助剂用量；同时控制湿巾的水分含量，降低运输过程中因挥发产生的气体量，减少内部压力累积。

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