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更新时间:2026-01-06
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在日化、制药和护肤品 食品 工业行业,铝塑复合软管、全塑软管等已成为膏霜、凝胶类产品的主流包装形式。这些软管尾部的热合封口,作为包装的最后一道、也是至关重要的一道密封工序,其性能直接决定了产品的货架寿命、使用安全与品牌声誉。本文将系统阐述软管尾部热合性能测试的必要性、方法与标准,并以辰驰仪器MFY-G06泄漏与密封强度测试仪为例,详细介绍该领域专业的测试解决方案。
日化美妆行业
护肤品:面霜、精华乳、眼霜、护手霜、身体乳软管
彩妆:粉底液、遮瑕膏、唇釉、隔离霜软管
洗护品:洗发水、护发素、沐浴露便携装软管
医药行业
外用药品:皮炎平软膏、红霉素软膏、烫伤膏等药膏软管
口腔护理:药用牙膏、漱口水便携软管
消毒用品:碘伏棉片软管、酒精凝胶软管
食品行业
调味酱料:番茄酱、沙拉酱、蜂蜜、果酱、芥末酱软管
烘焙原料:奶油、炼乳、巧克力酱软管
休闲食品:肉松、海苔碎、坚果酱便携软管
工业及其他行业
黏胶制品:502 胶水、玻璃胶、密封胶软管
汽车用品:车蜡、清洁剂、润滑油软管
宠物用品:宠物营养膏、驱虫膏软管
软管尾部热合(封尾)是通过热压方式将管尾多层材料熔合密封的过程。其性能的优劣,绝非小事,它直接关联到三大核心问题:
内容物安全与保质:密封不良会导致氧气、水汽渗入,引起活性成分氧化、失活、膏体变干或滋生微生物;也可能导致内容物泄漏、挥发或污染,尤其在仓储运输的堆压环境下。对于药品和无菌护肤品,这更是不可接受的质量风险。
用户体验与品牌形象:用户在挤膏体时,若从管尾破裂或泄漏,将造成极大困扰,直接损害消费者对品牌的质量信任。
符合法规与标准:无论是中国的《化妆品监督管理条例》、药品GMP要求,还是ISO 11607、GB/T 10004等包装标准,都对直接接触产品的包装系统密封完整性有明确或隐含的规定。严格、量化的测试是合规性的必要证明。
因此,尾部热合性能测试绝非“可选项目",而是包装质量控制体系中必须量化监控的关键指标。
目前,行业内主流的测试方法是 “正压法"(或充气法) ,这是一种无损或微损的、能够精确量化的测试方式。
测试原理:将压缩空气(或惰性气体)通过特制工装恒定、可控地充入已封尾的软管内部,使软管内部压力均匀上升。通过监测压力变化来评估封口的完整性。
核心测试模式:
破裂测试:持续加压直至封口处破裂,记录破裂瞬间的至大压力值。此压力值即为封口的极限强度,是评价热合工艺最直接的指标。
保压泄漏测试(压力衰减法):将压力升至预设的标称工作压力或稍高的安全压力,并保持一段时间(如30秒)。监测在此期间的压力下降值。若压力下降超过标准,则判定为存在泄漏。此方法模拟实际使用中的耐压性。
蠕变测试:在恒定压力下,保持较长时间(如数小时),观察封口是否在持久应力下发生蠕变失效。
进行标准化测试是保证结果可比性、性的基础。相关国内外标准包括:
| 标准类别 | 标准号 | 标准名称/涉及内容 |
|---|---|---|
| 国际标准 | ISO 11607-1&2 | 最终灭菌医疗器械的包装 |
| 国家标准 | GB/T 10004 | 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 |
| GB/T 17876 | 包装容器 塑料防盗瓶盖 | |
| 行业/药包材标准 | YBB 系列标准 | 国家药包材标准,如YBB 00162002(复合膜、袋通则)等 |
| ASTM F1140 / F2054 | 美国材料与试验协会相关包装测试标准 |
其中,GB/T 10004是评估软包装密封性能和耐压强度常引用的基础标准之一。遵循标准测试,能确保数据被客户、监管机构广泛认可。
面对市场上多样的检测设备,辰驰仪器的MFY-G06泄漏气密性与密封强度测试仪,因其高度的专业匹配性和优秀性能,成为软管尾部测试的理想选择。
功能高度对口:设备说明书中明确其应用包含“软管整体密封性能、耐压强度、热封边封口强度的量化测定",与需求全部一致。
专业的软管测试附件:提供可选购的“软管密封性能试验装置",这是准确测试的关键。专用夹具能适应不同管径(如φ10mm, φ15mm, φ19mm, φ25mm等),确保软管尾部被均匀、牢固且密封地夹持,防止测试中管身打滑或夹具处漏气,保证数据只反映封口本身的强度。
高精度与宽量程:采用进口压力传感器,精度高达±0.25% FS,确保测试结果精确可靠。测试范围0-1600kPa(高压可定制),既能满足常规日化品软管的测试(通常在几百kPa),也能应对某些要求更高的药用产品。
智能化的操作与数据管理:
多模式测试:一键切换破裂、保压、蠕变等多种测试模式。
直观易用:工业级触摸屏,实时显示压力-时间曲线,测试过程一目了然。
数据可追溯:自动存储测试结果(压力值、是否合格等),符合GMP对数据完整性的要求,可通过USB导出或直接打印报告。
广泛的符合性:仪器设计参照了包括ISO 11607、GB/T 10004、YBB系列在内的多项标准,测试结果具有性。
准备与开机:
连接0.6-0.8MPa的洁净压缩空气源。
开机预热,根据软管尺寸安装对应的软管测试专用夹具。
试样装夹:
将已完成封尾的成品软管(可空管或模拟灌装)尾部插入夹具中。
锁紧夹具,确保软管被牢固夹持且密封良好。
参数设置:
在主界面选择“破裂测试"模式。
设置加压速率(如50 kPa/s),以便控制加载速度的稳定性。
执行测试:
点击“开始"键,仪器自动开始匀速充气加压。
屏幕上实时显示上升的压力曲线。
结果判定与记录:
当软管尾部封口破裂(压力瞬间骤降)时,仪器自动停止并记录峰值破裂压力(kPa或psi)。
系统自动存储该次测试的所有数据(峰值压力、测试时间、曲线等),并可即时打印或导出。
将实测值与企业内部标准(通常基于材料、工艺和货架期验证制定)或客户标准进行比对,判定合格与否。
总结而言,对于日化、制药、护肤品企业而言,投资专业的软管尾部热合性能测试是保障产品质量、规避风险的必要举措。以MFY-G06为代表的专业测试仪,通过标准化的测试方法,将封口质量从模糊的“经验判断"转变为精确的量化数据,不仅能为生产工艺优化提供可靠反馈,更能为产品质量的稳定与合规提供坚实的数据支撑,是现代化质控实验室重要的关键设备。
