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日化制药食品工业品软管尾部热合性能测试仪相关问题详细解析大全

更新时间:2026-01-06      浏览次数:23

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日化、制药和护肤品 食品 工业行业,铝塑复合软管、全塑软管等已成为膏霜、凝胶类产品的主流包装形式。这些软管尾部的热合封口,作为包装的最后一道、也是至关重要的一道密封工序,其性能直接决定了产品的货架寿命、使用安全与品牌声誉。本文将系统阐述软管尾部热合性能测试的必要性、方法与标准,并以辰驰仪器MFY-G06泄漏与密封强度测试仪为例,详细介绍该领域专业的测试解决方案。

软管类包装凭借便携易挤、密封防潮、避光性好等特点,广泛应用于多个行业,按领域分类列举如下:
  1. 日化美妆行业

    • 护肤品:面霜、精华乳、眼霜、护手霜、身体乳软管

    • 彩妆:粉底液、遮瑕膏、唇釉、隔离霜软管

    • 洗护品:洗发水、护发素、沐浴露便携装软管

  2. 医药行业

    • 外用药品:皮炎平软膏、红霉素软膏、烫伤膏等药膏软管

    • 口腔护理:药用牙膏、漱口水便携软管

    • 消毒用品:碘伏棉片软管、酒精凝胶软管

  3. 食品行业

    • 调味酱料:番茄酱、沙拉酱、蜂蜜、果酱、芥末酱软管

    • 烘焙原料:奶油、炼乳、巧克力酱软管

    • 休闲食品:肉松、海苔碎、坚果酱便携软管

  4. 工业及其他行业

    • 黏胶制品:502 胶水、玻璃胶、密封胶软管

    • 汽车用品:车蜡、清洁剂、润滑油软管

    • 宠物用品:宠物营养膏、驱虫膏软管


一、 软管尾部热合性能测试的必要性与重要性

软管尾部热合(封尾)是通过热压方式将管尾多层材料熔合密封的过程。其性能的优劣,绝非小事,它直接关联到三大核心问题:

  1. 内容物安全与保质:密封不良会导致氧气、水汽渗入,引起活性成分氧化、失活、膏体变干或滋生微生物;也可能导致内容物泄漏、挥发或污染,尤其在仓储运输的堆压环境下。对于药品和无菌护肤品,这更是不可接受的质量风险。

  2. 用户体验与品牌形象:用户在挤膏体时,若从管尾破裂或泄漏,将造成极大困扰,直接损害消费者对品牌的质量信任

  3. 符合法规与标准:无论是中国的《化妆品监督管理条例》、药品GMP要求,还是ISO 11607、GB/T 10004等包装标准,都对直接接触产品的包装系统密封完整性有明确或隐含的规定。严格、量化的测试是合规性的必要证明

因此,尾部热合性能测试绝非“可选项目",而是包装质量控制体系中必须量化监控的关键指标

二、 测试方法与原理:量化评估密封强度

目前,行业内主流的测试方法是 “正压法"(或充气法) ,这是一种无损或微损的、能够精确量化的测试方式。

  • 测试原理:将压缩空气(或惰性气体)通过特制工装恒定、可控地充入已封尾的软管内部,使软管内部压力均匀上升。通过监测压力变化来评估封口的完整性。

  • 核心测试模式

    • 破裂测试:持续加压直至封口处破裂,记录破裂瞬间的至大压力值。此压力值即为封口的极限强度,是评价热合工艺最直接的指标。

    • 保压泄漏测试(压力衰减法):将压力升至预设的标称工作压力或稍高的安全压力,并保持一段时间(如30秒)。监测在此期间的压力下降值。若压力下降超过标准,则判定为存在泄漏。此方法模拟实际使用中的耐压性。

    • 蠕变测试:在恒定压力下,保持较长时间(如数小时),观察封口是否在持久应力下发生蠕变失效。

三、 测试标准:行业的共同语言

进行标准化测试是保证结果可比性、性的基础。相关国内外标准包括:

标准类别标准号标准名称/涉及内容
国际标准ISO 11607-1&2最终灭菌医疗器械的包装
国家标准GB/T 10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合

GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖
行业/药包材标准YBB 系列标准国家药包材标准,如YBB 00162002(复合膜、袋通则)等

ASTM F1140 / F2054美国材料与试验协会相关包装测试标准

其中,GB/T 10004是评估软包装密封性能耐压强度引用的基础标准之一。遵循标准测试,能确保数据被客户、监管机构广泛认可。

四、 仪器选型:MFY-G06为何成为专业之选?

面对市场上多样的检测设备,辰驰仪器的MFY-G06泄漏气密性与密封强度测试仪,因其高度的专业匹配性和优秀性能,成为软管尾部测试的理想选择。

MFY-G06的核心优势

  1. 功能高度对口:设备说明书中明确其应用包含“软管整体密封性能、耐压强度、热封边封口强度的量化测定",与需求全部一致。

  2. 专业的软管测试附件:提供可选购的“软管密封性能试验装置",这是准确测试的关键。专用夹具能适应不同管径(如φ10mm, φ15mm, φ19mm, φ25mm等),确保软管尾部被均匀、牢固且密封地夹持,防止测试中管身打滑或夹具处漏气,保证数据只反映封口本身的强度。

  3. 高精度与宽量程:采用进口压力传感器,精度高达±0.25% FS,确保测试结果精确可靠。测试范围0-1600kPa(高压可定制),既能满足常规日化品软管的测试(通常在几百kPa),也能应对某些要求更高的药用产品。

  4. 智能化的操作与数据管理

    • 多模式测试:一键切换破裂、保压、蠕变等多种测试模式。

    • 直观易用:工业级触摸屏,实时显示压力-时间曲线,测试过程一目了然。

    • 数据可追溯:自动存储测试结果(压力值、是否合格等),符合GMP对数据完整性的要求,可通过USB导出或直接打印报告。

  5. 广泛的符合性:仪器设计参照了包括ISO 11607、GB/T 10004、YBB系列在内的多项标准,测试结果具有性。

五、 MFY-G06试验仪标准使用方法(以软管尾部破裂测试为例)

  1. 准备与开机

    • 连接0.6-0.8MPa的洁净压缩空气源。

    • 开机预热,根据软管尺寸安装对应的软管测试专用夹具

  2. 试样装夹

    • 将已完成封尾的成品软管(可空管或模拟灌装)尾部插入夹具中。

    • 锁紧夹具,确保软管被牢固夹持且密封良好。

  3. 参数设置

    • 在主界面选择“破裂测试"模式。

    • 设置加压速率(如50 kPa/s),以便控制加载速度的稳定性。

  4. 执行测试

    • 点击“开始"键,仪器自动开始匀速充气加压。

    • 屏幕上实时显示上升的压力曲线。

  5. 结果判定与记录

    • 当软管尾部封口破裂(压力瞬间骤降)时,仪器自动停止并记录峰值破裂压力(kPa或psi)

    • 系统自动存储该次测试的所有数据(峰值压力、测试时间、曲线等),并可即时打印或导出。

    • 将实测值与企业内部标准(通常基于材料、工艺和货架期验证制定)或客户标准进行比对,判定合格与否。


总结而言,对于日化、制药、护肤品企业而言,投资专业的软管尾部热合性能测试是保障产品质量、规避风险的必要举措。以MFY-G06为代表的专业测试仪,通过标准化的测试方法,将封口质量从模糊的“经验判断"转变为精确的量化数据,不仅能为生产工艺优化提供可靠反馈,更能为产品质量的稳定与合规提供坚实的数据支撑,是现代化质控实验室重要的关键设备。

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